射出成形-水パイプ継手

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射出成形-水パイプ継手

それは、電気製品、電気計器シェル、および電子製品構造で広く使用されています。PC修正製品は、通常、ガラス繊維、鉱物フィラー、化学難燃剤、その他のプラスチックを追加します。PCプラスチックは流動性が低く、加工温度が高いため、多くのレベルの変更された材料の処理には、特別な可塑化射出構造が必要です。

射出成形

製品の説明 

プラスチックの処理
PCは吸水率が大きいため、処理する前に予熱して乾燥させる必要があります。純粋なPCは120℃で乾燥され、修正されたPCは通常110℃で4時間以上乾燥されます。 10時間以内で乾燥させます。一般に、空気押出しが十分に乾燥しているかどうかを判断するために使用できます。原料の最大20%を使用できます。場合によっては、原料の100%を使用できます。実際の量は、製品の品質要件によって異なります。再処理された材料を異なる色のマスターバッチと同時に混合しないでください。混合すると、完成品の特性が著しく損なわれます。

射出成形機の選択
コストやその他の理由、変更された材料、特に電気製品の使用によるPC製品だけでなく、難燃性PCおよびその他のプラスチック合金製品の成形における耐火性能を高めるために、射出成形機の可塑化システムの要件は良好です混合、耐食性、従来の可塑化ネジは困難です。

金型とゲートの設計
一般的な金型温度は80〜100℃、ガラス繊維の追加は100〜130℃、小さな製品はニードルゲートを使用でき、ゲートの深さは最も厚い部分の70%である必要があります。
ゲートが大きければ大きいほど、プラスチックがオーバーカットされ、欠陥が生じるのを防ぐことができます。通気口の深さは0.03〜0.06mm未満にし、流路はできるだけ短く丸くする必要があります。リリーススロープは通常約30' -1です。

溶融温度
空の注入方法を使用して、処理温度を決定できます。一般的なPC処理温度は270〜320℃、一部の修正または低分子量PCは230〜270℃です。

射出速度
電気スイッチ部品など、より高速の射出速度成形をご覧ください。低速の一般的な-速度-ラピッドプロトタイピング。

背圧
約10barの背圧は、エアマークや混色なしで適切に低減できます。

拘留時間
高温での滞留時間が長すぎる場合、材料は品質を失い、CO2を放出して黄色に変わります。 LDPE、POM、ABS、またはPAクリーニングシリンダーを使用しないでください。 PSクリーンアップを適用します。

注意が必要な事項
いくつかの修正されたPCは、回復回数が多すぎる(分子量の減少)ため、またはさまざまな成分が不均一に混合され、暗褐色の液体泡が生成されやすくなります。

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射出成形

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射出成形

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