薄板金の製作のステンレス鋼の鉄の銅の薄板金

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板金加工ステンレス鋼鉄銅板金  JA.Best-Wallpaper.Net

主に製品の外観、サイズ、性能から大まかに言えば、製品の品質が不適格であることを確認するには、製品サイズ、構造、性能品質の板金メーカーが決定的な役割を果たし、外観後の板金加工加工品質の後の製品の品質は直接表面処理の外観と表面処理加工コストの製品の品質によってプロセスを決定するので、板金加工プロセスの製品、製品部品の外観、サイズ、性能、制御は非常に重要です。

板金加工

製品説明:

加工:板金加工

材料:原材料の表面に明らかな黒い斑点、腐食斑点、および材料自体の明白な刻印、引っかき傷、変形および他の欠陥はない。製品を製造するには、その部品とコンポーネントに使用される原材料は、同じブランドで同じ産地のものでなければなりません。同じ製品に対して2つの供給源からの原料の使用を避けることは、製品の一貫性を保証することができません。当社の一般的な材料は、電解板(亜鉛メッキ板):SECC、コールドプレート:SPCC、アルミニウム - 亜鉛クラッド板、ステンレス鋼:SUS、銅:Cu、アルミニウム板:AL、ブリキ:ホット亜鉛メッキ板(SGCC)などです。

研削:面取り(直角)は滑らかな移行である必要があります、面取りサイズは図面の要件を満たしている必要があり、漏れ面取り現象はありません。ナイフマークを削除し、エッジが鋸歯状または斜辺になってはいけません。鋭角は漏れなく鈍角でなければなりません。研磨時に製品表面の亜鉛層を破壊したり、斜めに角穴をあけたり、カッティングマークとバリが角穴に入ったときに大きすぎるサイズにしたりしないでください。

曲げ:曲げ方向は図面と一致している必要があります。曲げの寸法公差管理は図面の要求を満たさなければならない(曲げの寸法管理はスプレーの許容値を考慮に入れなければならない、顧客の図面上の部品の寸法は表面処理後の寸法である)。特別な要件がない場合の角度と角度は、±で制御されます。 1 &度;  異常な折りナイフマークコントロールを曲げるため。曲げ加工後の部品の一致、機械部品全体と部品の穴が揃っているかどうか、嵌合ギャップおよび破損の差異が、組み立て後の顧客の検査基準に一致していること。

トンチョン:寸法不良の方向は図面の条件を満たしていなければならず、圧力欠陥が表面処理を必要とする場合、真直ぐに進むこと、実際の検査のための部品と一致することを検査すること。その他の欠陥

リーミング:バリはきれいに取り除かなければならず、バリが一般的にバリビット面取りよりも大きく使用された後にバリを取り除き、打撃機を使用することができないバリ除去表面処理はカバーできない。丸みを帯びた面取りへのナットの圧力リベットナットへの圧力がナット圧リベット緩みナット現象を回避するのに大きすぎてはならない。

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