3Dプリンティングジュエリー

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ブランド RapidDirect
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3Dプリンティングジュエリーの作り方

3Dプリント

3D金型デザイン

ユニークなデザインはユニークなジュエリーを作成するための主な方法の一つです。ユーザーは、3Dモデリングソフトウェアを使って理想的な結婚指輪モデルをデザインし、それを宝石商に送ることができます。ソフトウェアをモデル化して自分のモデルを作成する方法がわからない場合は、関係ありません。あなたがジュエリーデザイナーにあなたの考えを伝える限り、デザイナーはあなたがあなたの考えに従って手でモデルを設計するのを手伝います、そしてあなたが満足するまで見るためにあなたが最終的に見るために三次元効果図を生成します。

3Dプリントワックスモールド

宝石材料は通常貴金属です、そして3D金属プリンターはそのような洗練されたそして複雑な小さな製品の生産には適していません。現在、ワックスキャスティングプロセスが依然として使用されており、最も重要なワックスモールドは3D印刷技術によって作られています。ジュエリー業界では通常、DLP光硬化3Dプリンターを使用しています。これは現在最高の精度を持つ3D印刷技術です。特殊な液体感光性樹脂ワックス消耗品を使用して、ミクロンレベルまでの精度で、完璧なワックス型を製造することができ、縮小設計を詳細に行うことができます。

 

植物ワックスの木

ロストワックス鋳造の高い収率と効率を保証するために、通常、複数の完成品が一緒に鋳造される。次のステップはモデルをまとめることです。

3dプリントされたワックスモールドは、余分なサポートラインから切り取られ、次にイソプロパノールと共に振盪されて残留樹脂が除去される必要があります。木を植えるときは、一番上が軽量、一番下が重いという原則に従います。はんだごては、スティックの一端をリングに、他端をメインスティックに溶かすのに使用されます。これはジュエリー業界ではワックスの木を植えることとして一般に知られているステップです。

鋳型を作る

このステップを開始する前に、その後の鋳造に必要な金属量を見積もるためにワックスツリーを秤量する必要があります。

A.ミックス石膏ペースト

一般に、石膏型は宝石製造において使用され、そして真空ミキサーは石膏の製造のために使用される。気泡を避けるために接着剤が付着した後に内部のガスを抜き出すことができる。比率は1KGの石膏粉+ 350〜400MLの純水(水温20〜28℃)です。

グラウト

次に、ワックスの木を特別なスチールカップの中央に垂直に置き、調製した石膏ペーストを真空ミキサーに注ぎます。注入時間は9分以内に厳しく管理され、硬化のために20-30分の間真空に保たれます。石膏型を取り外す前に取り外し、室温で3時間待ちます。

C.か焼による脱ロウ

注型中にワックス型も蒸発する可能性があるが、宝石の質感の正確さおよび複雑さのために、鋳造前にワックスを除去する必要があり、これも石膏型の性能を向上させる。

注型キャスティング

計算量の金属を溶かして真空にした後、中間周波数型反転機で圧力をかけて石膏型に注入し、取り出して5〜10分間自然冷却させた後、鋳物を取り出します。水中で完全に冷却した。

加工および仕上げ

胴から指輪を切り、磨き、磨き、ダイヤモンドのセットなどをした後、自分のデザインに属する指輪が完成します。

今日の高度に発達した産業レベルは私たちの生活の質を大いに改善しました、しかし人々の生活水準の継続的な改善で、多くの人々はクッキーカッター製品に飽き始めます。 3D印刷業界などの新興技術の発展に伴い、パーソナライズされたカスタマイズが多くの業界でトレンドになりつつあります。

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