板金加工部品

サービス詳細
原産国 深セン中国
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最小注文 1
平均納期 交渉の余地がある
支払方法 T / T、ペイパル、ウェスタンユニオン、ビザ

カスタマイズされた板金加工 

板金加工

製品説明

板金製造には設計が必要であり、その板金部品の部品図を3面図としても描きます。図面の目的は、その板金部品の構造を表現することです。展開図を描くつまり、複雑な部分が平らな部分に拡張されます。

ブランキング:NCブランキングは、プログラミングソフトウェアを使用して、NC加工手順を書くための最初の必要性であり、NC NC工作機械識別可能なプログラムに図面の拡張を描画し、パンチの構造と形状のプレート部分のプログラミングに従ってでる。

フランジタッピング:   フランジと煙穴は、再び吸引穴をタップして、大きな穴に煙の上の小さな穴にあります。こうすると強度が増し、滑りやすい歯ができなくなります。薄板金属加工の厚さで一般的に使用されています。厚さが2.0、2.5などの上の厚さのように大きい場合は、直接タップしてフランジ加工することができます。

パンチング:一般的なパンチングマシンの加工は、加工目的を達成するために、パンチカットアングル、パンチブランキング、パンチングバンプ、パンチングティア、パンチングホールおよび他の加工方法を有する。

リベットスタッド、リベットナット、リベットねじなど。リベット打ち方法は通常、打抜き機または油圧リベット打ち機によってそれを板金部品にリベット締めすることによって完了する。

曲げ:2Dの平らな部品を3Dの部品に折りたたみます。その加工は、操作を完了するために折りたたみベッドおよび対応する曲げ型を必要とする。

複合溶接:強度を高めるために、複数の部品をまとめて加工したり、シングルシーム溶接部品の目的を達成します。加工業者は、一般的に次のような種類があります:CO2ガスシールドアーク溶接、アルゴンアーク溶接、スポット溶接、ロボット溶接など。溶接方法の選択は、実際の要件と材料に応じています。一般に、CO2ガスシールド溶接は鉄板溶接に使用されます。アルミニウム板溶接用のアルゴンアーク溶接。ロボット溶接は、主に材料部分が大きく溶接シームが長い場合に使用されます。たとえば、キャビネット溶接にはロボット溶接を使用することができ、これにより多くの作業を節約し、作業効率と溶接品質を向上させることができます。

表面処理:一般的に、表面処理は、リン酸塩皮膜フィルム、カラフルな亜鉛、クロメート、焼き付け塗料、酸化などを電気めっきが含まれています。酸化を防ぐために材料の表面に保護フィルム。それからそれは焼くペンキの付着を高めることができます。クロメート処理および酸化処理は、アルミニウム板およびアルミニウム形材の表面処理に広く使用されています。特定の表面処理方法は顧客の要求に従って選択されます。

アセンブリ:完全な材料を作るような方法で部品またはコンポーネントをまとめること。組立は材料の完成の最後のステップです。材料が引っかき傷や傷みのために使用できない場合、それはやり直される必要があり、それは多くの処理時間を浪費しそして材料のコストを増加させるであろう。したがって、材料の保護には特別な注意を払う必要があります。

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